KIỂM ĐỊNH SỰ CỐ CÔNG TRÌNH

NHÀ XƯỞNG BÌNH DƯƠNG

Để khách hàng có cái nhìn thực tế và sâu sắc hơn về công tác kiểm định hiện trường, SGCI sẽ chia sẻ các công tác kiểm định hiện trường để đánh giá nguyên nhân sự cố, mức độ hư hỏng của kết cấu. Đơn vị Kiểm định SGCI nhận thấy nguyên nhân gây ra hư hỏng của công trình nhà xưởng này cũng rất hay gặp ở thực tế khi kiểm định nhiều nhà xưởng khác. Sau bài viết này, chúng Tôi mong rằng các đơn vị thi công sẽ để ý hơn tới nguyên nhân này.

Qui mô, đặc điểm công trình

Hình ‑: Hình ảnh tổng thể bên ngoài công trình

Hình ‑: Hình ảnh tổng thể bên trong công trình

Hạng mục xưởng sản xuất có quy mô gồm 1 tầng trệt, 1 tầng lửng và mái, diện tích xây dựng là 78.0m x 216.0m. Kết cấu móng cọc ép bằng cọc ống ly tâm ứng lực trước. Kết cấu cột, dầm, sàn bằng bê tông cốt thép thông thường đổ toàn khối, kết cấu đỡ mái bằng dầm thép hình I phía trên là các thanh xà gồ đỡ mái lợp tole.

Công tác khảo sát hiện trường để xác định nguyên nhân sự cố nền công trình

Tại thời điểm khảo sát, công trình đang trong giai đoạn hoàn thiện. Hiện trạng, nền và sàn lửng xưởng sản xuất xuất hiện nhiều vết nứt. Do tính chất các vết nứt giống nhau nên đơn vị kiểm định chỉ tiến hành khảo sát một khu vực điển hình.

Hình 3‑1: Hình ảnh đo kiểm tra bề rộng vết nứt nền nhà xưởng

Đối với nền nhà xưởng các vết nứt xuất hiện hầu hết khắp các ô sàn theo nhiều hướng khác nhau. Các vết nứt thường ở các vị trí giữa nhịp các ô sàn hoặc các vết nứt xuất phát từ các chân cột phát triển ra giữa nhịp, hoặc các vết nứt có hướng bao quang các chân cột. Các vết nứt nền xưởng có bề rộng giữa vết nứt từ 0.1mm đến 1.6 mm.

Tiến hành khoan trực tiếp tại vị trí nứt nền nhà xưởng để kiểm tra chiều sâu vết nứt bê tông nền nhà xưởng cho thấy bê tông nền xưởng bị nứt xuyên nền (nứt xuyên toàn bộ chiều dày lớp bê tông nền xưởng).

Hình ‑: Hình ảnh lỗ khoan nền

Sau khi khoan nền nhận thấy, giữa lớp bê tông nền và lớp đất san nền nhà xưởng có khoảng hở khá lớn (từ 8mm đến 13mm).

Tiến hành kiểm tra độ chặt lớp đá 0x4 để so sánh với độ chặt thiết kế:

Hình 3‑3: Hình ảnh kiểm tra độ chặt lớp đá san nền bằng phương pháp phễu rót cát

Kết quả kiểm tra cho thấy, độ chặt của lớp đá 0x4 trung bình đạt k=0.855 nhỏ hơn độ chặt thiết kế là k=0.93.

Tiến hành lấy mấu kiểm tra độ chặt lớp đất lu rèn để so sánh với thiết kế:

Hình 3‑4: Hình ảnh lấy mẫu kiểm tra độ chặt lớp đất lu rèn nhà xưởng

Tiến hành kiểm tra chiều dày lớp bê tông bảo vệ nền nhà xưởng và kiểm tra khoảng cách ron nền và chiều sâu cắt ron nền nhà xưởng.

Hình 3‑5: Hình ảnh đo xác định chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép nền

Hình 3‑6: Hình ảnh kiểm tra chiều sâu ron nền

Công tác khảo sát hiện trường để xác định nguyên nhân sự cố sàn lửng công trình

Tiến hành kiểm tra bề rộng vết nứt sàn lửng công trình, nhận thấy bề rộng các vết nứt sàn lừng từ 0.5mm÷1mm. Các vết nứt xuất hiện quanh chu vi sàn.

Hình ‑: Hình ảnh vết nứt sàn tầng lửng.

Công tác kiểm tra chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép sàn lửng:

Hình 4‑2: Hình ảnh siêu âm xác định chiều dày lớp bê tông bảo vệ lớp trên sàn lửng

Kết quả cho thấy, chiều dày lớp bê tông bảo thép mũ sàn lửng quá lớn. Lớp thép mũ sàn chịu mô men âm trên gối bị sụp xuống trong quá trình thi công đúc sàn lửng.

Xác định nguyên nhân sự cố nền, sàn lửng công trình

Độ chặt trung bình của lớp đá 0x4 có K_tb = 0.855 là thấp dẫn đến hiện tượng nền xưởng bị lún và gây ra khoảng hở giữa lớp đá 0x4 và mặt dưới lớp bê tông nền xưởng một khoảng từ 8mm đến 13mm. Đây là nguyên nhân gây ra các vết nứt xuất phát từ chân cột đi ra giữa các ô sàn.

Bề dày bê tông bảo vệ cốt thép phía trên nền xưởng đặt quá lớn so với hồ sơ thiết kế (thực tế là a_tb = 84.14mm – so với quy định là 15÷20mm). Lớp cốt thép phía trên có tác dụng chống co ngót trong quá trình thủy hóa ximăng. Hiện trạng lớp cốt thép phía trên nền xưởng đã bị sụp xuống và nằm gần trục trung hòa của nền sàn nên lớp thép phía trên không tham gia vào quá trình chống co ngót của nền sàn. Trong quá trình thủy hóa ximăng nhiệt độ bê tông thường tăng lên 20÷30⁰C. Nhiệt độ tăng cao nhất vào khoảng 3 ÷ 5 ngày sau khi đổ bê tông. Khi nguội, bê tông co lại và gây ra ứng lực kéo trong bê tông. Một khi ứng lực kéo này vượt quá cường độ chịu kéo của bê tông sẽ xuất hiện các vết nứt. Mặt khác do tốc độ co ngót ở mặt ngoài lớn hơn bên trong cho nên làm cho mặt ngoài chịu một sức căng khá lớn và đó cũng là nguyên nhân gây nứt tại mặt ngoài khu vực giữa sàn.

Bề dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép mũ đặt quá lớn so với hồ sơ thiết kế (thực tế là a_tb = 64.21mm – so với quy định là 20mm) đây là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng nứt theo chu vi các ô sàn.

Bài học kinh nghiệm

Hiện nay, do yêu cầu về tiến độ công trình nên các đơn vị thi công thường thúc ép công nhân thi công nhanh nên hay dẫn đến các sự cố cho công trình. Công trình bị sự cố khi còn đang trong giai đoạn hoàn thiện là xuất hiện các vết nứt trên sàn lửng và nền nhà xưởng. Mà nguyên nhân là do chất lượng thi công yếu kém, không đảm bảo chất lượng công trình. Nguyên nhân chủ yếu xảy ra hiện tượng nứt bề mặt nền và sàn lửng là do lớp thép mũ bị sụp xuống trong giai đoạn thi công. Một công tác nhỏ nhưng mà ảnh hưởng của nó thì lại rất lớn tới chất lượng công trình. Trong giai đoạn thi công cần hết sức chú ý tới lớp thép mũ phía trên sàn vì lớp thép này rất dễ bị sụp xuống trong quá trình thi công xây dựng và để lại hậu quả rất lớn tới chất lượng công trình.

Khi bạn công trình của bạn gặp sự cố, khi công trình của bạn cần kiểm định hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chính xác nhất. Hotline: 08.6811.2436 Email: kiemdinhsaigon.sgci@gmail.com Web: kiemdinhcongtrinh.com.vn

Công ty cổ phần đầu tư xây dựng kiểm định Sài Gòn (SGCI) luôn cam kết với khách hàng: Chính xác tuyệt đối – nhanh chóng – Trung thực. Phương trâm công ty: Uy tín – Chất lượng – sáng tạo.