TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 1916 – 1995

BU LÔNG, VÍT, VÍT CẤY VÀ ĐAI ỐC – YÊU CẦU KĨ THUẬT

Bolts, screws, studs and nuts – Technical requirements

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho bu lông, vít, vít cấy và đai ốc, có ren hệ mét theo TCVN 2248 – 77 với đường kính ren từ 1 đến 48 mm

2. Yêu cầu kĩ thuật

 

2.1.

Kết cấu, kích thước, độ nhám bề mặt, dung sai ren và dung sai kích thước, dung sai hình dạng và vị trí bề mặt được qui định trong các tiêu chuẩn đối với sản phẩm cụ thể

2.2. Dạng ngoài

 

2.2.1.

Bề mặt bu lông, vít, vít cấy và đai ốc phải trơn nhẵn, không cứ vết xước, vẩy ô xy.

2.2.2.

Khuyết tật cho phép của bề mặt bu lông, vít, vít cấy theo TCVN 4795 -89.

2.2.3.

Khuyết tật cho phép của bề mặt đai ốc theo TCVN 4796 – 89.

2.3. Cơ tính và vật liệu

 

2.3.1.

Cơ tính của bu lông, vít (không kể vít định vị) và vít cấy từ thép hợp kim và thép thường phải theo chỉ dẫn ở bảng 1

2.3.2.

Cơ tính của vít định vị và của các chi tiết kẹp chặt tương tự làm việc không chịu kéo từ thép thường và thép hợp kim theo TCVN 4674 – 89.

2.3.3.

Cơ tính của đai ốc từ thép thường và thép hợp kim theo chỉ dẫn ở bảng 2.

2.3 4.

Cơ tính của bu lông, vít ,vít cấy và đai ốc từ thép thép chống mài mòn, bền nóng theo chỉ dẫn ở bảng 3 và 4.

2.3.5.

Cơ tính của bu lông, vít cấy và đai ốc hợp kim màu theo chỉ dẫn ở bảng 5 và 6.

2.3.6.

Cho phép chế tạo bu lông, vít, vít cấy và đai ốc từ mác kim loại và hợp kim không theo qui định trong các bảng 3 – 6. Khi đó, cơ tính của chúng không được thấp hơn giá trị đã qui định đối với các nhóm tương ứng.

2.3.7.

Theo yêu cầu của khách hàng, chi tiết kẹp chặt từ đồng thau, chế tạo bằng cách chôn nguội phải nhiệt luyện để khử ứng suất bên trong.

Bảng 1 – Cơ tính của bu lông, vít và vít cấy

Cơ tính			Trị số với cấp độ bền
			3.6	4.6	4.8	5.6	5.8	6.6	6.8	8.8		9.8*	10.9	12.9
										≤ M16	>M16
1. Giới hạn bền đứt σB, N/mm2		danh nghĩa	300	400		500		600		800	800	900	1000	1200
		nhỏ nhất	330	400	420	500	520	600		800	830	900	1040	1220
2. Độ cứng vicke, HV		nhỏ nhất	95	120	130	155	160	190		230	255	280	310	372
		lớn nhất	220					250		300	336	360	382	434
3. Độ cứng Brinen, HB		nhỏ nhất	90	114	124	147	152	181		219	242	266	295	353
		lớn nhất	209					238		285***	319	342	363	412
4. Độ cứng Rốc-oen, HR	HRB	nhỏ nhất	52	67	71	79	82	89		–	–	–	–	–
		lớn nhất	95					99		–	–	–	–	–
	HRC	nhỏ nhất	–	–	–	–	–	–		20	23	27	31	38
		lớn nhất	–	–	–	–	–	–		30	34	36	39	44
5. Độ cứng bề mặt HV.0,3		lớn nhất	–	–	–	–	–	–		320	356	380	402	454
6. Giới hạn chảy σB, N/mm2		danh nghĩa	180	240	320	300	400	360	480	–	–	–	–	–
		nhỏ nhất	190	240	340	300	420	360	480	–	–	–	–	–
7. Giới han chảy qui ước σB, N/mm2		danh nghĩa	–	–	–	–	–	–		640	640	720	900	1088
		nhỏ nhất	–	–	–	–	–	–		610	660	720	940	1100
8. Ứng suất thử σF		σF/σ01 hoặc σF/σ02	0,94	0,94	0,91	0,94	0,91	0,91	0,91	0,91	0,91	0,91	0,88	0,88
		N/mm2	180	225	310	280	380	440	440	580	600	650	830	970
9. Độ dãn dài tương đối sau khi đứt o5 %		nhỏ nhất	25	22	14	20	10	16	8	12	12	10	9	8
10. Độ bền đứt trên vòng đệm lệch			Đối với bulông và vít phải bằng giá trị nhỏ nhất của giới hạn bền đứt qui định trong điều 1 của bảng này.
11. Độ dai va đập, J/cm2		nhỏ nhất	–	50			–	40	–	60	60	50	40	30
12. Độ bền chỗ nối đầu mũ và thân			không phá huỷ
13. Chiều cao nhỏ nhất của vùng không thoát cácbon			–							1/2H1			2/3H1	3/4H1
14. Chiều sâu lớn nhất của vùng thoát cácbon hoàn toàn, mm			–							0,015
Chú thích : 1 – Cấp độ bền được ký hiệu bằng 2 chữ số. Chữ số đầu bằng 1/100 giới hạn bền đứt, N/mm2. Chữ số sau bằng 1/10 của tỉ số giữa giới hạn chảy và giới hạn bền đứt, %. Tích của hai số bảng 1/10 giới hạn chảy, N/mm2 2 – * – Chỉ dùng cho đường kính ren d ≤ 16mm; ** – Nếu không xác định giới hạn chảy σch, cho phép xác định giới hạn chảy qui ước σ02 ; *** – Cho phép tăng giới hạn trên đã qui định của độ cứng đến 300BH trong điều kiện vẫn đảm bảo những yêu cầu còn lại.